本项目为25吨/小时碳素窑余热锅炉项目，烟气流量：50000Nm3/h，烟气进口温度1100~1200℃，蒸汽压力：2.45MPa.G。下面是25吨/小时碳素窑余热锅炉本体要求和郑州锅炉厂提供的项目案例。
1)蒸汽余热锅炉为单压、模块式、自然循环的立式余热锅炉，因余热锅炉一备一用，两台余热锅炉配一套大25t/h气式热力除氧器。
2)锅炉结构应该合理先进，按能量梯级利用设计，沿气流方向依次布置各级受热面;锅炉应具有适应负荷变化的功能。
3)锅炉应尽可能提高换热效率，设备紧凑，节约占地和投资。
4)在锅炉尾部受热面应采用热管作为换热元件同时考虑在更换或者清理热管时，不影响锅炉的正常运行，避免露点腐蚀带来的危害，提高设备运行寿命。省煤器换热管应采用不低于ND钢的材质。
5)烟道及锅炉本体炉墙应具有一定的承压能力，本体烟道内外护板及支撑间不出现永久变形。
6)自带大气式除氧器，除氧器的大小根据加热及凝结水量而定，凝结水中的溶解氧经除氧后≤15μg/L。
7)锅筒为横置式，布置于炉顶。内部设置有汽水分离器等，保证供汽质量符合相关要求。
8)过热器应设有喷水减温装置，喷水减温装置有足够的减温能力。
9)锅炉本体上布置有检查门、人孔、检测孔等必要的门孔装置，满足运行、检修和测试的要求。凡是在门孔、阀门等必须经常巡视和检修处，均设有平台走道，其中水平台内采用花纹钢板平台，其余采用刚性良好的防滑浸锌钢格栅板。锅炉本体平台护拦须符合相关安全规定，且设底脚线。
10)应尽量提高锅炉本体的出厂组装水平，以运输所允许的最大尺寸出厂，保证现场安装时组装焊接工作量为最少。所有对应零件应按标准规格制造，要能互换，并可靠近以便进行检查和修理。设备部件的制造过程应是高技术的，并加工准确，且有良好工艺和光洁度、合适的公差配合，对于易于磨损、腐蚀、老化，或需要调整、检查、更换的部件应提供备品，并能比较方便地拆卸，更换和修理，且有安装或维修时便于起吊或搬运措施(如吊耳、环形螺栓等)。
11)锅炉应设有自动激波吹灰装置。
项目背景
经过双方项目沟通，方案制定以及商务洽谈等一系列努力，郑锅雄厚的技术实力、可靠的专业能力和成熟的项目经验受到客户的青睐和认可，最终在2021年的金秋10月促成该项目签订。项目共计四台立式碳素余热锅炉，其中两台20t/h余热锅炉，型号为：Q57.6/850-20-2.45/400;两台25t/h余热锅炉，型号为：Q72.5/850-25-2.45/400。
技术优势
郑锅碳素窑余热锅炉是我国碳素余热回收领域发展的里程碑，该产品涵盖行业首创的两大系列自然循环水管余热锅炉：碳素回转窑余热锅炉和罐式碳素余热锅炉，并先后取得三项自主知识产权专利：ZL03215147.0和ZL200620030036.5和ZL200820148479.3。