1、倒“α”型炉拱技术。
采用“西安交通大学国家科技进步二等奖”的倒“α”炉拱技术,前拱高而短,后拱低而长,增加了烟气在炉膛内的燃烬时间,提高燃烧效率;流线型后拱可将炉排中后部吹起的未燃尽碳粒抛向前部,使煤更易引燃,着火线整齐;煤种适用性广。
2、鳞片式炉排片结构。
有效地降低炉排漏风,使炉排运行稳定可靠,具有不漏煤、通风均匀、自动清灰和拆装方便等优点,大大提高了燃烧效率。
3、独特二次风结构。
有效的改善了炉内的空气动力场,将炽热的颗粒引向前拱,有利于燃料的引燃点火,同时也延长了燃料在炉内的停留时间,提高了燃料的适应性和利用率。
该链条炉排燃煤锅炉燃烧系统运行稳定,煤种适应性强,加之自身具有的旋风除尘功能,使锅炉的排烟黑度和原始排尘浓度均符合环保要求,很好的满足了用户的实际需求。
该锅炉基本结构由上锅筒、下锅筒、水冷壁、对流管束、省煤器、空气预热器等部件组成。采用鳞片式链条炉排,采用双层或单层布置的结构形式,锅炉前部由水冷壁组成炉膛,并由前后水冷壁构成前后水冷拱,上下锅筒之间设置对流管束,管束设有横向隔板,使烟气横向冲刷流动,锅炉尾部布置省煤器和空气预热器。在锅炉对流管束和省煤器受热面部位预留了吹灰器接口,对特殊燃料(尤其粘结性强的)可采取必要手段,防患未然。