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水泥余热锅炉

水泥余热锅炉

【锅炉容量】: 2—35蒸吨 【热效率】:50—55% 【适用物料】:水泥窑窑头、窑尾烟气 【使用范围】:水泥制造行业的发电,集中供热。 【产品简介】:郑锅水泥余热锅炉是根据水泥窑种类、规模、工艺流程和生产设备的不同成功开发了应用于日产100t/d~10000t/d水泥行业的高温、中温、低温的余热锅炉,是水泥制造行业发电的一种高效可靠的节能产品。

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产品优势

  1、降低水泥企业生产成本:使用低温余热废气发电,降低了消耗,实现资源综合利用,增强了企业竞争力,又部分缓解了用电紧张,并降低排烟温度和排尘浓度,减少了CO2排放。

  2、灵活的立式布置形式:布置灵活、占地面积小、基建投资少、漏风量小、钢材消耗量低等显著特点,深受广大用户青睐。

  3、纯低温余热发电:水泥窑余热锅炉是应用于水泥窑纯低温余热发电系统设备中的SP余热锅炉,锅炉设计入口烟温为350℃,流经高压对流管束、高压省煤器、低压过热器、低压对流管束后烟温降至175℃左右。

产品介绍

  郑锅水泥余热锅炉是根据水泥窑种类、规模、工艺流程和生产设备的不同成功开发了应用于日产100t/d~10000t/d水泥行业的高温、中温、低温的余热锅炉,是水泥制造行业发电的一种高效可靠的节能产品。主要利用窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的250℃~400℃的低温余热烟气产生微过热蒸汽,同时利用微过热蒸汽推动低参数的汽轮机来做功发电。

  水泥窑窑尾排出的烟气烟温较低、粉尘含量大,运行中对受热面的磨损较严重,为了防止积灰,提高锅炉热效率,达到实现锅炉安全、稳定运行的目的,郑锅水泥窑余热锅炉结合实际运行情况及其具体结构特点,在整个布置和设计中采取相应有效措施,锅炉受热面采用厚壁光管,从而组织起更为有效的烟气流场,加强换热,并且能在较大程度上减轻磨损,延长检修周期,保证锅炉有较长的使用年限。

技术参数

水泥窑纯低温窑尾余热蒸汽锅炉

型号规格 额定蒸发量(t/h) 额定蒸汽压力(MPa) 额定蒸汽温度(℃) 给水温度(℃) 设计燃料 咨询价格 出厂方式
QC80/390-2-4.75 2 4.75 261.4 150 水泥窑
尾气余热
散装
QC40/380-4-1.25/350 4 1.25 350 125 散装
QC43.5/380-4-4.31 4 4.31 255 100 散装
QC190/330-5-4.7 5 4.7 260 100 散装
QC194/320-6-4.41/285 6 4.41 285 100 散装
QC100/320-7-1.0 7 1 184.1 105 散装
QC115/400-8-4.41 8 4.41 257.6 100 散装
QC169/340-12.4-2.4 13 2.4 223.9 100 散装
QC56/680-15.9-2.4/395 16 2.4 395 40 散装
QC54/850-20-3.82/450 20 3.82 450 100 散装
QC57/1000-21-3.0/450 21 3 450 104 散装

水泥窑纯低温窑尾余热热水锅炉

型号规格 循环水量(t/h) 额定热功率(MW) 额定出水压力(MPa) 出水温度(℃) 回水温度(℃) 设计燃料 咨询价格 出厂方式
QC10/320-0.7-0.6/105/25 7.5 0.7 0.6 105 25 水泥窑
尾气余热
散装
QC66.1/215.8-1.4-1.0/95/70 50 1.4 1 95 70 散装
Q140/220-2.1-0.7/95/70 72 2.1 0.7 95 70 散装

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