玻璃窑余热锅炉的主蒸汽温度主要决定于玻璃熔窑排出的废气温度，废气的温度与窑炉采用的燃料、环境温度以及窑炉的保温及漏风率等因素有关。根据相关经验，目前玻璃窑废气温度一般在430---500℃。
根据热力学原理，余热发电系统的效率会随着主蒸汽压力和温度的升高而升高，单纯从提高热效率的角度考虑，主蒸汽参数越高越好，但是提高参数受到很多外在因素的影响。
余热锅炉
主蒸汽温度与锅炉进口废气温度的差值称为热端温差，一般在30~50℃，以保证锅炉良好的换热效果，同时考虑到锅炉等设备和管道材料成本等外在因素，现有玻璃窑余热发电锅炉主蒸汽的温度一般在390℃~420℃。
主蒸汽压力的确定需要考虑多方面的因素，主蒸汽压力决定了余热锅炉中压汽包的工作压力(略大于主蒸汽压力)，同时决定了蒸发器内汽水的饱和温度。在窄点温差一定的情况下，主蒸汽压力越高，汽包压力越高，蒸发器内汽水饱和温度越高，此时锅炉蒸发量下降，离开蒸发器的烟气温度升高。若接近点温差也一定，主蒸汽压力升高时，蒸发量减少，省煤器内介质流量减少，但介质出口温度升高，省煤器吸热量基本不变，而随着蒸发量减少，低压蒸发器的吸热量减少，锅炉的总吸热量减少，所以会造成锅炉的排烟温度升高。即主蒸汽压力越高，锅炉排烟温度越高，窄点温差和接近点温差越大，锅炉排烟温度越高。窄点温差，接近点温差和排烟温度均已确定好取值范围，可通过热力计算得出合适的主蒸汽压力。根据目前的经验，玻璃窑余热发电的主蒸汽压力一般在2～2.5MPa。