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1煤粉细度不均匀煤粉细度除有一个最佳经济细度外,煤粉过细过粗都不利于锅炉燃烧,对锅炉结焦都有一定的影响。煤粉细度应根据具体煤种和锅炉燃烧方式来进行试验确定。
2灰的影响灰的熔融性与其成分和含量有关,灰的碱性物质含量越高则灰的熔点越低。此外,灰的熔融温度越低、黏度越大,就越容易结焦;灰的熔融温度越高、黏度越小,就越不容易结焦。
3运行燃烧调整的影响运行调节不当,如锅炉配风方式不均、火焰刚性较弱、各给粉机给粉量不均衡、磨煤机故障等,会造成煤粉燃烧不完全引起结焦。
4燃煤锅炉空气量的影响锅炉氧量高低会导致锅炉内部呈氧化或还原性气氛,燃烧过程中,如果空气量不足,燃烧就会不完全,就会产生还原性气氛,导致灰的熔点降低。
5锅炉配风方式锅炉配风不好,会导致锅炉部分区域燃烧充分,部分区域燃烧不充分,形成结焦。
6火焰的刚性火焰刚性的大小也是影响锅炉结焦的一个重要因素,如果火焰的刚性较差会使火焰卷吸烟气的能力变弱,使煤粉着火初期得不到足够的热量,并且降低了水冷壁附近氧化性气氛,容易使煤粉燃烧不完全,使得还原性气氛增多,增加了结焦的可能行。
7给粉机下粉不均当给粉机运行不正常时,如给粉机下粉量过大,会导致煤粉燃烧不完全,产生大量还原气体,灰熔点降低造成结焦。此外,不同位置的给粉机发生自流现象还会造成煤粉和空气在炉膛中分布不均匀,导致炉内温度场分布不均,形成结焦。
8磨煤机故障当磨煤机出现故障时,如制粉系统空仓、粗粉分离器回粉管锁气器不动作或粗粉分离器内椎磨透时,都可能造成煤粉颗粒变粗,当较粗的煤粉进入锅炉内燃烧时会造成燃烧不完全,产生还原气体。较粗的煤粉由于在炉膛内燃尽的时间较长会使火焰中心上移,造成出口烟温升高,促使灰融软化,造成结焦。
9锅炉漏风漏风会降低燃烧室的整体温度,推迟燃烧的进程。冷灰斗漏风还会抬高炉膛内的火焰中心,导致炉膛上部结焦。
(1)发电一直将降低炉膛温度作为减缓锅炉结焦的重点工作之一。由于锅炉结焦部位均在卫燃带上,所以削减卫燃带可以有效地防止炉膛结焦;
(2)发电公司的设计煤种与实际煤种存在较大的差距,这就在无形中增大了结焦的几率。根据锅炉的设计煤种进行合理的配煤,使得入炉煤煤种稳定,尽量接近设计煤种;
(3)运行中调整燃烧的措施主要有:根据煤种优化了一、二次风的配比,通过测量四面墙的炉膛温度指导运行调整,通过试验摸索出了合适的过剩空气系数,保持合适的煤粉细度;
(4)在卫燃带区域加装了8支吹灰器,定期对卫燃带进行吹灰清洁,及时清除小块焦块,防止大面积的焦渣形成。在采取上述措施以后,锅炉掉焦灭火的次数大大减少。